1、故障現象：機組排氣溫度高(超過100 ℃) 
可能原因：機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半)； ·油冷卻器臟；·油過濾器芯堵塞；·溫控閥故障(元件壞)；·斷油電磁閥未得電或線圈損壞；·斷油電磁閥膜片破裂或老化；·風扇電機故障；·冷卻風扇損壞；·排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大；·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38℃或 46℃)；·溫度傳感器故障(控制機組)；·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。
 2、故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大
可能原因：冷卻劑量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半；·回油管堵塞；·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求；·機組運行時排氣壓力太低；·油分離芯破裂；·分離筒體內部隔板損壞；·機組有漏油現象；·冷卻劑變質或超期使用。
 3、故障現象:機組壓力低 
可能原因：實際用氣量大于機組輸出氣量；·放氣閥故障(加載時無法關閉)；·進氣閥故障；·液壓缸故障；·負載電磁閥(1SV)故障·最小壓力閥卡死；·用戶管網有泄漏；·壓力設置太低；·壓力傳感器故障(控制機組)；·壓力表故障(繼電器控制機組)；·壓力開關故障(繼電器控制機組)；·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；
4、故障現象:機組排氣壓力過高 
可能原因：進氣閥故障；·液壓缸故障；·負載電磁閥(1SV)故障；·壓力設置太高；·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組)；·壓力表故障(繼電器控制機組)；·壓力開關故障(繼電器控制機組)。
 5、故障現象:機組電流大 
可能原因：電壓太低；·接線松動；·機組壓力超過額定壓力；·油分離芯堵塞；·接觸器故障；·主機故障；·主電機故障；
6、故障現象:機組無法啟動 
可能原因：熔斷絲壞；·溫度開關壞；·接線松開；·主電機熱繼電器動作；·風扇電機熱繼電器動作；·變壓器壞；·無電源輸入(控制機組)；·故障未消除(控制機組)；·控制器故障。
7、故障現象:機組啟動時電流大或跳閘 
可能原因：用戶空氣開關問題；·輸入電壓太低；·星-三角轉換間隔時間太短(應為10 ~ 12 秒)；·液壓缸故障(沒有復位)；·進氣閥故障(開啟度太大或卡死)；·接線松動；·主機故障；·主電機故障；·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。
8、故障現象：風扇電機過載 ·風扇變形；·風扇電機故障；·風扇電機熱繼電器故障(老化)；·接線松動；·冷卻器堵塞；·排風阻力大。
9 .故障現象：干燥機不運行 
可能原因：壓縮機線路斷開·保險絲燒斷·熱繼電器動作·高壓開關動作·壓縮機堵轉·線路虛接或松動
10.故障現象：干燥機起動后短時間內即停止
可能原因：環(huán)境溫度過高·冷凝器堵塞·壓縮機過載·缺少制冷劑·低壓太低·進氣量過大·壓縮機卡死
11.故障現象：壓縮機不啟動 
可能原因：接線不正確·電壓過低·啟動電容器損壞·繼電器或接觸器不閉合·啟動繞組開路·缺相
12.故障現象：壓縮機因過載保護動作而反復啟停 
可能原因：低電壓或三相不平衡·過載保護器上接有其它電氣設備·過載保護器失靈·運轉電容器太小·排氣壓力過高·繞組間短路·熱繼電器觸點粘牢
13.故障現象：繼電器燒壞 
 可能原因：電壓過高或過低·運行電容器不正確·反復啟停(參照2和3)·繼電器規(guī)格不符·安裝座不正確
14.故障現象：電容器燒壞 
可能原因：規(guī)格不匹配·電壓過高
15.故障現象：排氣壓力過高 
可能元因：制冷劑量過多·制冷系統(tǒng)中有空氣·冷凝器臟·環(huán)境溫度太高·風扇壓力開關有故障·風扇電機故障·風扇旋轉方向不正確·冷卻水流量調節(jié)閥故障
16.故障現象：排氣壓力太低 
可能原因：制冷劑量太少·風扇壓力開關故障。