閥門電動裝置 electric actuator 用電力驅動啟閉或調(diào)節(jié)閥門的裝置。
閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的驅動設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設備上的位置。
電動裝置一般由下列部分組成
一、專用電動機，特點是過載能力強﹑起動轉矩大﹑轉動慣量小，短時﹑斷續(xù)工作
二、減速機構，用以減低電動機的輸出轉速
三、行程控制機構，用以調(diào)節(jié)和準確控制閥門的啟閉位置
四、轉矩限制機構，用以調(diào)節(jié)轉矩(或推力)并使之不超過預定值
五、手動﹑電動切換機構，進行手動或電動操作的聯(lián)鎖機構
六、開度指示器，用以顯示閥門在啟閉過程中所處的位置 

與其他閥門驅動裝置相比，電動驅動裝置具有動力源廣泛，操作迅速、方便等特點，并且容易滿足各種控制要求。所以，在閥門驅動裝置中，電動裝置占主導地位。
◆閥門電動裝置按輸入方式分為多回轉型（Z型）和部分回轉型（Q型）兩種，前者用于升降桿類閥門，包括：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、隔膜閥等；后者用于回轉桿類閥門，包括球閥、旋塞閥、蝶閥等，通常在900范圍內(nèi)啟閉。
閥門電動裝置按防護類型分為普通型和特殊防護型兩大類
◆普通型電動裝置的使用環(huán)境如下：
1、環(huán)境溫度：－25～40℃
2、環(huán)境相對溫度≤90％（25℃時）
3、海拔≤1000m
4、工作環(huán)境要求不含有腐蝕性、易燃、易爆的介質
◆如閥門的工作環(huán)境條件超過普通型電動裝置所具有的能力時，需采用特殊防護型產(chǎn)品，這類產(chǎn)品根據(jù)所處工作環(huán)境而具有多種型式 

特殊防護型電動裝置主要技術特征  
型式  主要特征  
戶外型  1、環(huán)境溫度：－40～40℃ 
2、最大降雨量：50mm/10min
3、最大太陽輻射強度：1.4J/（cm2·min） 
4、有砂、雪、霜、露  
高溫型  最高環(huán)境溫度可達80℃  
低溫型  最低環(huán)境溫度可至－55℃  
防腐型  有一種或一種以上含一定濃度化學腐蝕性介質的環(huán)境  
高速型  閥桿轉速達70r/min 
防爆型  應能在具有爆炸性介質的環(huán)境中工作  
船舶型  適用于輪船上有海水或鹽霧存在的環(huán)境中  
耐火型  應能在發(fā)生火災（如溫度達1300℃）的環(huán)境中，在一定時間（如15min）范圍內(nèi)仍然正常開啟或關閉  
雙速型  雙速變化范圍達60:1 
潛水型  耐水Ⅰ型適于短時浸水工作環(huán)境（10mm、72h）；耐水Ⅱ型適用于長期浸泡的工作環(huán)境，水深可大于10m  
防輻射型  適用于核電站特殊要求的場合  
防護型代號  
代號  防護類型  
B 防爆型  
R 耐熱型  
BWF 戶外、防腐、防爆型 

閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(工作轉矩高于控制轉矩)至關重要。 通常，正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)如下：

操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。
操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
輸出軸轉動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關，要按M＝H／ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
閥桿直徑：對多回轉類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
輸出轉速：閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應根據(jù)不同使用條件，選擇恰當?shù)膯㈤]速度。閥門電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內(nèi)運行，電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；二是錯誤地調(diào)定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉矩，使電機停止轉動；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。

過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。
通常，過負荷的基本保護方法是：對電機連續(xù)運轉或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。