冷水機(jī)制冷系統(tǒng)故障剖析全解
諸如冷水機(jī)、制冰機(jī)、凍干機(jī)、低溫冰箱、層析冷柜等制冷機(jī)的需求越來(lái)越大,與之對(duì)應(yīng)的故障也會(huì)越來(lái)越多,這里為大家做一個(gè)全面的故障剖析,希望對(duì)大家有用。制冷系統(tǒng)發(fā)生了故障,一般不可能直接看到故障的部位發(fā)生在哪里,也不可能將制冷系統(tǒng)的部件一一分解和解剖,只能從外表檢查,找出運(yùn)行中的反常現(xiàn)象,進(jìn)行綜合分析。在檢查中一般都通過(guò)看、聽(tīng)、摸來(lái)了解系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)的運(yùn)行壓力和溫度超出正常范圍時(shí),除了室內(nèi)、外環(huán)境溫度惡化外,否則必存在問(wèn)題,這是判斷故障根源的重要依據(jù)。
1.吸氣溫度與排氣溫度的關(guān)系
實(shí)際上系統(tǒng)的排氣溫度與吸氣溫度關(guān)系很密切。吸氣溫度升高,排氣溫度也相對(duì)升高,反之則低。搞清他們的關(guān)系,就能很好的掌握和控制它們,使制冷系統(tǒng)運(yùn)行得更好。
2.吸氣壓力變化制冷系統(tǒng)的影響
制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),其吸氣壓力與蒸發(fā)溫度及其制冷劑的流量有著密切關(guān)系。對(duì)于用膨脹閥的系統(tǒng)而言,吸氣壓力與膨脹閥的開(kāi)啟度、制冷劑充注量、壓縮機(jī)的冷效率、以及負(fù)荷大小有關(guān)。用毛細(xì)管的系統(tǒng),吸氣壓力與冷凝壓力、制冷量,壓縮機(jī)制冷效率、以及負(fù)荷大小有關(guān)。為此在檢查制冷系統(tǒng)時(shí),應(yīng)在吸氣管上裝按壓力表。檢測(cè)吸氣壓力對(duì)故障分析有重要作用。
(1)吸氣壓力低的因素吸氣壓力低于正常值,其因素有制冷量不足、冷負(fù)荷量小、膨脹閥開(kāi)啟小、冷凝壓力低(指用毛細(xì)管系統(tǒng)),以及過(guò)濾器不暢通。
(2)吸氣壓力高的因素吸氣壓力高于正常值,其因素有制冷劑過(guò)多、制冷負(fù)荷大、膨脹閥開(kāi)啟度大、冷凝壓力高(毛細(xì)管系統(tǒng))以及壓縮機(jī)效率差等。
3.排氣(冷凝)壓力變化對(duì)制冷系統(tǒng)的影響
制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),其排氣壓力與冷凝溫度相對(duì)應(yīng),而冷凝溫度與其冷卻介質(zhì)的流量和溫度、制冷劑流入量、冷負(fù)荷量等有關(guān)。在檢查制冷系統(tǒng)時(shí),應(yīng)在排氣管處裝一只排氣壓力表,檢測(cè)排氣壓力,作為分析故障資料。
(1)排氣壓力高的因素當(dāng)排氣壓力高于正常值時(shí),一般有冷卻介質(zhì)的流量小或冷卻介質(zhì)溫度高、制冷劑充注量過(guò)多、冷負(fù)荷大及膨脹開(kāi)啟大等。
以上因素會(huì)引起系統(tǒng)的循環(huán)流量增加,冷凝熱負(fù)荷也相應(yīng)增加。由于熱量不能及時(shí)全部散出,引起冷凝溫度上升,而所能檢測(cè)到的是排氣(冷凝)壓力上升。在冷卻介質(zhì)流量低或冷卻介質(zhì)溫度高的情況下,冷凝器的散熱效率降低而使冷凝溫度上升。在冷卻介質(zhì)流量低或冷卻介質(zhì)溫度高的情況下,冷凝器的散熱效率降低而使冷凝溫度上升。對(duì)于制冷劑充注量過(guò)多的原因,是多余的制冷劑液占據(jù)了一部分冷凝管,使冷凝面積減少,引起冷凝溫度上升。
(2)排氣壓力低的因素排氣壓力低于正常值,其因素有壓縮機(jī)效率低、制冷劑量不足、冷負(fù)荷小、膨脹閥開(kāi)度小,過(guò)濾器不暢通,包括膨脹閥過(guò)濾網(wǎng)以及冷卻介質(zhì)溫度低等。
以上幾種因素都會(huì)引起系統(tǒng)的制冷流量下降、冷凝負(fù)荷小,使冷凝溫度下降。
從上述的吸氣壓力與排氣壓力與排氣壓力變化情況看,兩者有密切的關(guān)系。在一般情況下,吸氣壓力升高,排氣壓力也相應(yīng)上升;吸入壓力下降,排氣壓力也相應(yīng)下降。也可從吸氣壓力表的變化估計(jì)出排氣壓力的大致情況。
4.蒸發(fā)機(jī)組的有關(guān)溫度變化對(duì)制冷系統(tǒng)的影響
(1)熱力膨脹閥的外表溫度(包括電子膨脹閥)正常情況下,膨脹閥的下半部閥身很涼,并有露水,制冷劑流動(dòng)聲音很沉悶。不正常情況 下,一是閥體比較冷,表面露水較多,甚至結(jié)霜,制冷劑的流動(dòng)聲較大(氣體流動(dòng))。其原因是過(guò)濾網(wǎng)堵塞不通,或者動(dòng)力盒內(nèi)制冷劑泄漏,閥孔關(guān)閉不通。
(2)毛細(xì)管的溫度正常情況下,毛細(xì)管發(fā)涼并結(jié)有露水,有液體流動(dòng)聲音。不正常情況下,一是表面很涼,也結(jié)露,但流動(dòng)聲音較響,是氣體流動(dòng),其原因是制冷劑不足;二是表面不涼、不結(jié)露,聽(tīng)不到流動(dòng)聲音,其原因是濾網(wǎng)堵塞或毛細(xì)管堵塞。
(3)蒸發(fā)器的溫度狀況正常情況下,蒸發(fā)器外表面很冷,其凝露水珠不斷地滴下來(lái),進(jìn)出風(fēng)溫度較大,通常Δt可在12~14OC.不正常情況,蒸發(fā)器表面不太涼,露水不多,或不結(jié)露,可聽(tīng)到制冷劑流動(dòng)聲音很響,進(jìn)出風(fēng)溫差小。其原因是制冷劑量不足,或膨脹閥開(kāi)啟度小。
5.環(huán)境溫度的影響
(1)室外機(jī)組的環(huán)境溫度要求按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,室外機(jī)組在環(huán)境溫度為35OC以下的氣溫,空調(diào)機(jī)組應(yīng)保證正常運(yùn)行,并能達(dá)到產(chǎn)品銘 牌所標(biāo)的制冷量以及其他各項(xiàng)指標(biāo)。當(dāng)環(huán)境溫度在35~43OC的范圍內(nèi),空調(diào)機(jī)組可以運(yùn)行,但不能保證其鉻牌所標(biāo)制冷量,它已處于滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,這是的冷凝 溫度、壓力、排氣溫度都相當(dāng)高,若室內(nèi)機(jī)熱量較大,電控保護(hù)器就有可能動(dòng)作,切斷電源,停止運(yùn)行。當(dāng)室外氣溫超過(guò)43OC,空調(diào)機(jī)組就處在超負(fù)荷運(yùn)行,會(huì) 導(dǎo)致電控保護(hù)裝置的動(dòng)作,切斷電源,停止運(yùn)行。
(2)室內(nèi)空調(diào)氣溫的要求室內(nèi)正常恒溫值最高應(yīng)不超過(guò)30OC為好。若超過(guò)30OC氣溫下運(yùn)行,空調(diào)機(jī)組有可能處在超負(fù)荷工況下運(yùn)行,制冷系統(tǒng)的冷凝溫度和排氣溫度都會(huì)上升,也可能導(dǎo)致電保護(hù)器動(dòng)作,切斷電源,對(duì)空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行壽命不利。
(3)熱泵系統(tǒng)與單冷系統(tǒng)情況相同,熱泵運(yùn)行是否正常,主要檢查四通換向閥的工作情況。換向閥換向時(shí),可聽(tīng)到有比較響的氣體流動(dòng)聲以及電磁閥頂針的撞擊聲(電磁場(chǎng)吸動(dòng)閥心),當(dāng)電磁閥在換向過(guò)程中聽(tīng)不到上述兩種聲音,那電磁閥可能出故障。
6.制冷系統(tǒng)壓力和溫度的檢測(cè)
(1)制冷系統(tǒng)的壓力概念制冷系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)可分高、低壓兩部分。高壓段從壓縮機(jī)的排氣口至節(jié)流閥前,這一段稱(chēng)為蒸發(fā)壓力。壓縮機(jī)的吸氣口壓力稱(chēng)為吸氣壓力,吸氣壓力接近于蒸發(fā)壓力,兩者之差就是管路的流動(dòng)阻力。壓力損失一般限制在0.018Mpa以下。
為方便起見(jiàn),制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力與冷凝壓力都在壓縮機(jī)的吸、排氣口檢測(cè)。即通常稱(chēng)為壓縮機(jī)的吸、排氣壓力。檢測(cè)制冷系統(tǒng)的吸、排氣壓力的目的,是要得到制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度與冷凝溫度,以此獲得制冷系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。