據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，截止2012年低，國內(nèi)擁有世界上試驗機企業(yè)數(shù)量zui多的企業(yè)集群,集中在濟南，長春，承德，上海等地，該企業(yè)集群所提供的電子試驗機基本可以滿足國內(nèi)對中低檔次產(chǎn)品的市場需求，個別產(chǎn)品的性價比已接近或達(dá)到水平。

    的電子試驗制造企業(yè)也已進入中國市場，如idm，美國mts（美特斯）等，幾乎壟斷了國內(nèi)產(chǎn)品的*，有些廠家還和國內(nèi)企業(yè)爭奪中檔產(chǎn)品的*。

    近些年，我國電子試驗的技術(shù)得到了飛速的發(fā)展，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

   1、動平衡機的測量控制技術(shù)進步很快，性能指標(biāo)和穩(wěn)定性都有明顯提高，國產(chǎn)全自動去重平衡機已批量投放國內(nèi)市場；

  2、大噸位電動振動臺已達(dá)到同類產(chǎn)品的*水平；

  3、硬度計的測量控制顯示技術(shù)有了明顯的進展，里氏硬度計等產(chǎn)品在市場上也占據(jù)了很大的份額。

  4、靜態(tài)試驗機的測量技術(shù)、控制技術(shù)、計算機應(yīng)用技術(shù)取得了重大突破，且電子試驗機、微機控制液壓式試驗機的技術(shù)指標(biāo)已接近或已達(dá)到同類產(chǎn)品的水平，部分產(chǎn)品的性價比優(yōu)于國外同類產(chǎn)品；

  5、基于DSP技術(shù)的電液伺服電子試驗、基于全數(shù)字化技術(shù)的高頻疲勞試驗機等產(chǎn)品已投放市場，標(biāo)志著國產(chǎn)動態(tài)試驗機的關(guān)鍵技術(shù)有了較大的提高。

   但是，國產(chǎn)電子試驗與國外產(chǎn)品相比，在技術(shù)水平上仍然存在較大的差距。

   1、在靜態(tài)試驗機方面，國產(chǎn)試驗機在精度等一般性指標(biāo)方面與國外產(chǎn)品相比差距不大，但是在工藝性能、穩(wěn)定性、可靠性、個性化定制、軟件的開放性和可升級性以及試驗機的應(yīng)用性等方面還存在著很大差距。

   2、在動態(tài)試驗機方面，國產(chǎn)試驗機的關(guān)鍵技術(shù)如：伺服閥、作動器、控制器和應(yīng)用軟件等幾乎沒有重大突破，例如：各企業(yè)所用的伺服閥幾乎全是國外的，而對于控制器，國內(nèi)少數(shù)廠家只可以制造單通道。

    展望未來，我國電子試驗需要在測量、控制、關(guān)鍵部件的設(shè)計制造技術(shù)方面，應(yīng)用軟件方面，特種環(huán)境和實際工況模擬方面，在材料、零部件、重大產(chǎn)品、復(fù)雜系統(tǒng)、重大設(shè)施和重要工程壽命預(yù)測等方面取得一定突破；在進口量較大的試驗儀器的研發(fā)制造方面獲得突破，主要產(chǎn)品要趕上國外同類產(chǎn)品的水平，減少試驗儀器的進口額度，以高性價比搶占一定的國內(nèi)外*，爭取到2020年，試驗機行業(yè)國內(nèi)工業(yè)總產(chǎn)值和銷售額達(dá)到100億元人民幣(含出口額)，年增長比例在(10-15)%左右；而電子試驗?zāi)甓冗M口額從當(dāng)前占國內(nèi)市場銷售額的(40-50)%降低到(20-25)%。