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濟(jì)南恒品 熔融指數(shù)測(cè)定儀測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及操作方法

更新時(shí)間:2020-11-17      點(diǎn)擊次數(shù):835

濟(jì)南恒品熔融指數(shù)測(cè)定儀測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及操作方法

 

熔融指數(shù)測(cè)定儀測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及操作方法有恒品檢測(cè)設(shè)備提供跟大家分享。

1、準(zhǔn)備工作

(1)裝取料筒
①取料筒,用大螺刀,旋轉(zhuǎn)松開、將料筒的R弧對(duì)準(zhǔn)爐體口部螺絲,垂直輕輕地從底部往上推,直至取出,但不能用力過猛,或用力敲打,避免將料筒損壞。
②裝入料筒時(shí),也是將料筒的R弧對(duì)準(zhǔn)爐體口部螺絲釘、垂直輕輕地送入爐膛,然后用螺絲刀鎖緊箭頭方向旋轉(zhuǎn)鎖緊。
注意:當(dāng)取熱料筒時(shí)要帶手套以防將手燙傷。

(2)裝口模
將爐體的拉板沿水平方向向里推進(jìn),然后將口模用清洗口模棒輕輕放入料筒中。

(3)將活塞套上導(dǎo)向套一起放入料筒。

(4)接通本儀器電源,將溫度定值撥盤撥到所需的溫度值后,即開始升溫,等數(shù)字溫度表顯示的溫度到達(dá)所設(shè)定的溫度值,再恒溫30分鐘,將內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)按進(jìn)去,看溫度顯示數(shù)與說明書上給定的內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)值是否一致,不一致用小改錐調(diào)節(jié)一下。誤差允許有±0.1℃。

(5)選擇工作條件,設(shè)定工作方式:
①設(shè)定好取樣方式,取樣時(shí)間。
②自動(dòng)測(cè)量時(shí),需將負(fù)荷重量按說明書砝碼選用組合表2編定的撥盤代號(hào)送入計(jì)算機(jī)。

(6)其它準(zhǔn)備
①按所需的負(fù)荷重量選好砝碼
②將料筒清洗棒,口模清洗棒,準(zhǔn)備好。
③準(zhǔn)備一副防熱手套。(厚布手套即可)
④配備一臺(tái)精度高于千分之一的精密天平和一臺(tái)托盤小天平。

2、測(cè)試
(1)試料準(zhǔn)備
試樣(粒狀、條狀、片狀、模壓塊等)在測(cè)試前根據(jù)塑料種類要求先作烘干處理。

(2)稱料,根據(jù)試樣的預(yù)計(jì)熔體流動(dòng)速率按表3稱取試樣。

(3)有關(guān)塑料試驗(yàn)條件選擇按表4序號(hào)選用。
聚乙烯1、2、3、4、6
聚甲醛3
聚5、7、11、13
ABS 7、9
聚丙烯 12、14
聚碳酸酯16
聚酰胺 10、15
丙烯酸酯8、11、13
纖維素酯2、3
注:共聚共混改性等類型的塑料可參照上述分類試驗(yàn)條件選用。

(4)裝料
當(dāng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值以下(一般恒溫為30分鐘后)將預(yù)熱的活塞取出,把稱好的試料用漏斗加入料筒內(nèi),并用活塞將料壓實(shí)(以減少氣泡)整個(gè)加料與壓實(shí)過程須在1分鐘內(nèi)完成。
 
(5)取樣
試樣裝入后用手或用小砝碼加壓,使活塞桿上的下環(huán)形標(biāo)記(下刻線)在5分鐘內(nèi)(裝料時(shí)間和恒溫時(shí)間加在一起)降到離導(dǎo)向套上表面5~10mm處,然后加上選定的試驗(yàn)負(fù)荷,當(dāng)下刻線進(jìn)入料筒時(shí),按已定好的取樣方式進(jìn)行切取試樣。
在選自動(dòng)測(cè)量方式時(shí),先將位移傳感器盒靠在爐體上、將A砝碼上的引桿對(duì)準(zhǔn)電位傳感器上的壓片,即可進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。再強(qiáng)調(diào)一次,采用自動(dòng)測(cè)量時(shí)首先必須測(cè)量此料的熔融時(shí)的密度值。(不能采用常溫下的密度值)兩個(gè)密度值是不相同的,密度測(cè)完之后,再按此數(shù)值撥動(dòng)密度盤將密度值送進(jìn)計(jì)算機(jī),再做第二遍打印出來的數(shù)據(jù)才是正確數(shù)值。
①手控取樣方式:
將取樣方式開關(guān)撥到手控檔,然后同時(shí)按電機(jī)控制開關(guān)和電子秒表清零開關(guān),切刀旋轉(zhuǎn)一周切去已流出的試樣,同時(shí)電子秒表開始計(jì)時(shí),當(dāng)電子秒表計(jì)時(shí)到您所需要的切割時(shí)間時(shí)再次按動(dòng)電機(jī)控制開關(guān),切刀再旋轉(zhuǎn)一周切下試樣,即為有效試樣條,依次切取3至5個(gè)無氣泡試樣條即可。
②時(shí)控取樣方式:
將取樣方式開關(guān)撥到時(shí)控?fù)?,按您所需要的切割時(shí)間撥定取樣時(shí)間撥盤,然后按電機(jī)控制開關(guān),切刀旋轉(zhuǎn)一周計(jì)算機(jī)開始計(jì)時(shí),同時(shí)切去已流出的試樣,當(dāng)計(jì)算機(jī)計(jì)時(shí)到您所設(shè)定的切割時(shí)間,電機(jī)自動(dòng)旋轉(zhuǎn),開始切取試樣,依次切取3-5個(gè)無氣泡試樣即可。
③自動(dòng)測(cè)量方式:
在進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量時(shí),首先要進(jìn)行熔體密度的測(cè)量,計(jì)算出熔體的密度后,將該密度置入密度撥盤。然后方能進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量,其打印出的結(jié)果才是真實(shí)的。
1)密度測(cè)量方法:
將取樣方式開關(guān)搬到自動(dòng)檔,密度測(cè)量有兩種方法,一種是定距離6.35mm(一般較小的熔體流動(dòng)速率用)另一種是定距離25.4mm。
設(shè)定方法:
①定距離6.35mm時(shí),將取樣時(shí)間撥盤到0000。
②定距離25.4mm時(shí),將取樣時(shí)間撥盤到9999。
方式設(shè)定完畢后,將位移傳感器盒靠在爐體上,再將A砝碼套在活塞桿上,并將A砝碼上的引桿正好壓在壓片的中心位置,不要壓漏。(同時(shí)也要將壓片放在位移傳感器盒開口的中間位置,以防止壓片與傳感器盒產(chǎn)生摩擦)然后加上已選好的負(fù)荷,即可進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。
當(dāng)切刀自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)一周切去已流出的試樣時(shí),計(jì)算機(jī)開始計(jì)時(shí),等到活塞下降到所設(shè)定的距離時(shí),電機(jī)再次轉(zhuǎn)動(dòng)一周切下的試樣,即為所要稱重的試樣條。(同時(shí)打印機(jī)打印出測(cè)量結(jié)果,但此時(shí)打印出的MFR數(shù)據(jù)不是真實(shí)的)將該試樣條進(jìn)行稱重,計(jì)算出密度值,然后將此密度設(shè)入密度撥盤,即可進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。
2)自動(dòng)測(cè)量MFR
自動(dòng)測(cè)量MFR有兩種方式:一種是定距離(6.35 mm和25.4 mm)測(cè)量時(shí)間打印出MFR值,操作辦法前面已述,另一種是定時(shí)間測(cè)距離,分別打印出五段試樣各段的MFR值和五段試樣算術(shù)平均值。
定時(shí)間測(cè)距離就是將取樣時(shí)間撥盤按您所需要的切割時(shí)間設(shè)定好即可,其它操作方法同上。

(4)稱重計(jì)算結(jié)果
①手控和時(shí)控時(shí)的計(jì)算結(jié)果:
試樣切取冷卻后,用精密天平(要求用0.001g分析天平)分別稱重。(一般試樣取3-5段),并按下式計(jì)算結(jié)果
MFR=600•W/t(克/10分)
式中:MFR----熔體速率(克/10分)
W --- 切取樣條重量算術(shù)平均值(克)
t --- 切樣時(shí)間間隔(秒)
測(cè)試結(jié)果取兩位有效數(shù)字
每次試樣平行測(cè)定三次,分別求出MFR值,如果三次測(cè)試結(jié)果相對(duì)誤差超出10%,應(yīng)找出原因。
②密度的計(jì)算
1)定距離6.35 mm時(shí) 
D=W/LA=W/0.635cm×0.716cm2=W/0.45466
2)定距離25.4 mm時(shí) 
D=W/L`A=W/2.54cm×0.716cm2=W/1.81864
③自動(dòng)測(cè)量結(jié)果分析
當(dāng)密度測(cè)好送進(jìn)計(jì)算機(jī)后,其數(shù)據(jù)就可直接打印出來不必計(jì)算,但密度測(cè)不準(zhǔn)則打印出來的結(jié)果也不準(zhǔn),怎樣分析密度測(cè)的準(zhǔn)與不準(zhǔn)或打印出來的數(shù)據(jù)可靠與否,可用以下方法進(jìn)行驗(yàn)證。
先將切下的試樣稱一下,然后按公式
W
MFR= ×600計(jì)算
t
t——是打印紙上打印出來的時(shí)間。
如果計(jì)算的結(jié)果與打印出來的數(shù)據(jù)相同說明正確。
通過以上驗(yàn)算對(duì)比,可以分析自動(dòng)打印的數(shù)值是否正確,如果兩個(gè)數(shù)值相差很大,說明密度測(cè)的不準(zhǔn),需要再重新測(cè)量。
 
(5)清洗
①測(cè)試完之后,擠出余料,拿出活塞并清洗干凈。
②拉出爐體拉板,用清料桿將口模輕輕壓下來,并立即用口模清洗棒進(jìn)行孔內(nèi)清洗,用棉紗清洗口模外表。
③將棉紗剪成小方塊,用清料桿插入料筒內(nèi)進(jìn)行清洗,直到清洗干凈為止。
以上幾種操作都要趁熱進(jìn)行,對(duì)一些難清洗的試料可適當(dāng)加些潤滑物輔助清洗,如硅油,石蠟等或其它化學(xué)試劑。

(6)試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括下列各項(xiàng):
①注明測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB3682-83.
②試樣名稱,物理形狀,牌號(hào),批號(hào)和生產(chǎn)廠家。
③試樣干燥處理?xiàng)l件
④標(biāo)準(zhǔn)口模內(nèi)徑、溫度和負(fù)荷數(shù)
⑤試驗(yàn)結(jié)果
⑥試驗(yàn)過程中的異常情況
⑦試驗(yàn)人員,試驗(yàn)日期
熔融指數(shù)測(cè)定儀測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及操作方法

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